6 Пластиковые формы, все ли вы знаете?

Формы для литья ‌

Характеристика ‌: через винт / плунжер расплавленный пластик вводится под высоким давлением в закрытую полость формы, после формования охлаждается и отжимается; Конструкция сложная, включает в себя систему заливки, верхний механизм, систему управления температурой и т. Д., Использовать высокотвердую форму для изготовления стали.

Область применения ‌: производство бытовых товаров (например, посуды, кассеты), корпусов бытовой техники, автомобильных деталей (приборная панель, бампер) и других крупномасштабных термопластичных изделий.

Оформление формы ‌

Характеристика ‌: использование сжатого воздуха для раздувания пластмассовых заготовок, прикрепленных к внутренней стенке формы, формирование полых изделий; Форма имеет простую конструкцию и в основном изготовлена из углеродистой стали или алюминиевого сплава. А

Область применения ‌: бутылки для напитков, косметические бутылки, бочки и другие упаковочные контейнеры, а также автомобильные топливные баки, вентиляционные трубы и другие промышленные детали.

‌ Экстракционная форма ‌

Характеристика ‌: через винтовое вращение под давлением, чтобы пластик непрерывно проходил через ротовую форму, производительность высокая; Конструкция ротовой модели определяет форму сечения (например, круглую, фасонную), часть области может быть инкрустирована износостойким материалом.

Область применения ‌: производство труб, листов, проволочных чехлов, профилей дверей и окон и других непрерывных профилей.

Пластиковые формы ‌

Характеристика ‌: формование пластиковой пластины, смягченной нагревом вакуумным отрицательным давлением или сжатым воздухом, в полости формы; Материал формы в основном литый алюминий или неметаллический материал (например, смола), низкая стоимость. А

Область применения ‌: одноразовые обеденные коробки, продовольственные лотки, футеровки для упаковки игрушек и другие тонкостенные изделия.

Пластиковая форма ‌

Характеристика ‌: термореактивный пластик прессуется при высокой температуре и высоком давлении, включая компрессионное формование и прессование двух типов; Требуется предварительно нагреваемая форма (около 100 - 150°C), после прессования требуется отверждение стереотипа. А

Область применения ‌: электрический штепсель, ручка кастрюли, крышка бутылки и другие термореактивные продукты, а также смоляные линзы, направление пенообразования.

Пенообразующая форма ‌

Характеристика ‌: формирование легких пенообразующих изделий путем расширения при нагревании паром с использованием производного полистирола (ЭПС) материала; Форма должна быть спроектирована для выхлопных отверстий, чтобы выпустить вспенивающийся газ.

Область применения ‌: Буферная упаковка экспресс - доставки, термоизолятор, строительная изоляционная панель и так далее.